Alle Beschläge werden, sofern nicht anders angegeben, unbehandelt geliefert. Stahlbeschläge, die im Freien montiert werden, müssen vor der Montage sorgfältig zum Schutz gegen Rost gestrichen werden. Beim Streichen des Tischlerhandwerks werden auch die Beschläge in der gleichen Farbe gestrichen.

Bis in die 1950er Jahre wurden die meisten Stahlbeschläge unbehandelt geliefert. In den 1930er Jahren begann man, einige Armaturen zu kadmieren. Diese Art der Oberflächenbehandlung wurde in den 1950er Jahren durch die elektrische Verzinkung ersetzt.

Wir bieten die folgenden Oberflächenbehandlungen an: (Für jedes Produkt sind die verfügbaren Oberflächenbehandlungen angegeben).

Stahlfittings: Keine Oberflächenbehandlung, galvanische Verzinkung, Feuerverzinkung, Vernickelung, Phosphatierung, Verzinnung, Vermessingung.

Messingbeschläge: Keine Oberflächenbehandlung, Vernickelung.

Unbehandelte Stahlbeschläge rosten in einer feuchten Umgebung sofort, wenn sie nicht gegen Rost geschützt sind.

Unbehandelte Messingbeschläge werden durch die Feuchtigkeit und den Sauerstoff in der Luft natürlich gealtert und nehmen mit der Zeit eine dunklere Farbe an. Messing enthält Kupfer und läuft an, wenn es viel Feuchtigkeit ausgesetzt wird. Beschläge aus Messing werden nicht lackiert.

Wird elektrolytisch durchgeführt. Das Zink bildet eine Schicht von etwa 12 μm. 1 μm = 1/1000 mm. Die Oberflächenschicht des Zinks wird chemisch in eine Passivierungsschicht umgewandelt, die das Zink vor Korrosion schützt. Entsteht ein Kratzer in der Zinkschicht, "wandert" das umgebende Zink zu der beschädigten Stelle und schützt sie ("Selbstheilung"). Der Zinküberzug hat eine leicht blaue Farbe und ist relativ glänzend. Zink ist ein relativ weiches Metall. Die elektrische Verzinkung löste in den 1950er Jahren die Cadmierung als Rostschutz für
Stahlteile.

Wird durch Eintauchen in geschmolzenes Zink durchgeführt. Durch eine anschließende Zentrifugation wird überschüssiges Zink entfernt und eine matte, graue Oberfläche mit einer Zinkschicht von 45-75 μm erzeugt. Die Reaktion des Zinks mit dem Stahl führt zu einer guten Haftung. Geringfügige Beschädigungen der Zinkschicht "heilen von selbst".

Wird auf elektrolytischem Wege sowohl auf Stahl als auch auf Messing durchgeführt. Ergibt eine hochglänzende silberfarbene Oberfläche (leicht gelblich), wenn die Oberfläche poliert wird. Auf unbehandelten Oberflächen wird die Vernickelung je nach Beschaffenheit der Oberfläche rau, hat aber immer noch eine silberne Farbe. Schichtdicke 10-15 μm. Die Vernickelung ist eine dekorative Oberflächenbehandlung und hat keine Korrosionsschutzeigenschaften. Die Nickelschicht weist immer Mikrorisse auf, durch die schließlich Feuchtigkeit in das Grundmetall eindringt, das dann rostet (Stahl) oder vernarbt (Messing). Sie ist nicht "selbstheilend". Die Nickelschicht ist von Natur aus sehr hart, so dass Kratzer nicht so leicht entstehen. Die Vernickelung kam in den 1890er Jahren in Gebrauch und wurde schnell populär, da sie nicht (wie Messing) poliert werden muss, um sie glänzend zu halten. Allerdings läuft die Vernickelung mit der Zeit an.

Die Zinkphosphatierung wird auf chemischem Wege auf Stahl durchgeführt. Die Oberfläche wird matt hellgrau, kann aber in der Farbe variieren. Es wird ein gewisser Rostschutz erzielt, der jedoch geringer ist als beim elektrischen Verzinken. Bietet eine sehr gute Haftung für die nachfolgende Lackierung.

Eine elektrolytische Verzinnung von Stahl. Hat hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften. Schichtdicke 10-15 μm. Im 18. Jahrhundert wurden verschiedene handgeschmiedete Armaturen für den Außeneinsatz verzinnt. Es war der beste Rostschutz der damaligen Zeit. Ergibt eine seidenmatte, silberfarbene Oberfläche. Ist nicht "selbstheilend".

Das elektrolytische Vorbrünieren wird an Stahlteilen durchgeführt, die zuvor vernickelt wurden, damit der Stahl wie Messing aussieht. Die Messingschicht ist etwa 1 μm dick. Es wird vor allem für Details verwendet, die in Messing zu schwach wären, wie z. B. Scharniere und Zubehör für Drehstangen. Vermessingte Teile werden nicht geschützt und dunkeln daher mit der Zeit genauso nach wie Messing. Die Vermessingung hat keine Korrosionsschutzeigenschaften, sondern ist rein dekorativ.